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制冷系統常見故障及排除方法

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-04-01 | 瀏覽:783次 ]

制冷系統常見故障及排除方法

1、電磁閥故障

⑴接通電源后閥門打不開 產生原因可能是電壓太低,是電磁閥不能正常工作:線圈接頭接觸不良或線圈短路:電磁閥安裝位置不正或鐵芯油污物,引起鐵芯卡?。哼M出口壓力差超過開發能力,使鐵芯吸不上,或者使用電磁閥的規格與設備部配套等。處理方法是調整電壓,檢修線圈,清洗或選用合適的電磁閥。

⑵關閉不及時 原因是閥塞側面小孔堵塞和彈簧強度減弱所致。處理方法是清洗小孔,更換彈簧。

⑶密封不嚴有泄漏 原因有被污物雜質卡住,閥塞上密封環磨損,電磁閥安裝反向和發前后壓力低于公稱壓力。處理方法是清洗、更換密封環、正確調整。

2、溫控器故障

⑴溫包式溫控器 主要故障有溫包安裝位置不適當,溫包及導管漏氣以及微動開關受潮或腐蝕,動作不靈等。處理方法是正確安裝,檢漏修復、檢修開關等。

3、冷間降溫不正常發生的原因及排除方法

⑴熱力膨脹閥流量太小是蒸發壓力過低。排除方法是調整熱力膨脹閥。

⑵電磁閥和過濾器中油污、臟污太多,影響流量。排除方法是清洗過濾網和電磁閥。

⑶蒸發器中集油太多,使傳熱面積受到影響。排除方法是放油并查明原因并解決。

⑷熱力膨脹閥感溫包機感溫劑泄露。排除方法是檢修感溫包。

⑸熱力膨脹閥冰堵。排除方法是更換干燥劑小制冷劑。

⑹熱力膨脹閥臟堵。排除方法是清洗熱力膨脹閥中的過濾網。

3、壓縮機吸入壓力偏低

⑴膨脹閥開啟太小。排除方法是調節開啟度。

⑵液體管上過濾器和電磁閥臟堵。排除方法是清洗通道。

⑶過多的潤滑油和制冷劑混合在一起。排除方法是檢查油面計,油分離器回油裝置是否正常,即時放油。

⑷膨脹閥局部臟堵或冰堵。排除方法是更換干燥過濾器。

4、壓縮機吸入壓力偏高

⑴熱力膨脹閥開啟太大,或感溫包未扎緊,感溫包泄露。排除方法是關小閥門或正確捆感溫包。

⑵油分離器回油閥常開,高壓氣體竄入曲軸箱。排除方法是檢修回油閥。

5、高壓側壓力過高

⑴風冷冷器風量不足或污物堵塞。排除方法加大風量,清掃通道。

6、接頭、焊縫、閥門和軸封處有油跡,制冷劑不足。

⑴制冷劑泄露。排除方法是檢漏并檢修焊點。

7、油分離器故障

⑴回油閥大不開。排除方法是檢修浮球和閥針孔。

⑵回油閥關閉不嚴或長期發熱或發涼結霜。排除方法是檢修浮球機構,閥針及閥針孔等

⑶過濾網堵塞。排除方法是清洗過濾網。

8、壓縮機濕沖程

⑴熱負荷太小熱力膨脹閥開啟過大。排除方法是根據負荷調節開啟度。

⑵熱力膨脹閥感溫包未裹緊,受外界影響誤動作,排除方法是檢查感溫包安裝情況。

⑶壓縮機停機后,系統電磁閥管不嚴,是制冷劑大量進入蒸發器內。排除方法是緩緩開啟吸氣閥,并注意壓縮機工作的情況。

9、蒸發排管不結霜或不制冷

⑴膨脹閥感溫包內泄漏。排除方法是檢修感溫包。

⑵膨脹閥冰堵臟堵或油堵、排除方法是清洗過濾器。更換干燥過濾器。

⑶壓縮機氣缸蓋紙墊的中筋被擊穿。排除方法是換紙墊。

⑷電磁閥損毀不能打開。排除方法是修復或更換電磁閥。

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